定着化診断フォーム

御社における工場業務（生産管理、品質管理、原価管理等々）の分析を行い、同業他社との比較分析から、業務毎のレベル、問題点の〔根っ子〕を抽出し、その解決策、改善日程、コストをメールにてご提示致します。

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フォームにご入力後、送信下さい。当社より診断結果を追ってご連絡いたします。

※下記診断フォームがお使いのブラウザ、社内セキュリティ等により表示されない場合は当社までご連絡いただければ診断フォーム（Excelファイル）をメールにてお送り致します。

Ⅰ 会社概要について下記にご入力願います（各数値については概算で十分です）
会社名必須
代表者名
郵便番号必須	〒
所在地
所在地2
メールアドレス必須
メールアドレス（確認）必須
記入者の氏名・所属必須
業種
主要製品必須
資本金	千円
年間売上高必須	千円（前期比）％ ※最近の営業報告のものをご記入ください。

現在のIT化
現在の基幹システムの対象範囲を選択ください(部門毎のEXCEL対応でなく、会社の統合システム)
販売管理	需要予測販売計画売上・請求・売掛・回収業務販売統計ＣＲＭ営業支援システム
受注出荷	受注登録・納期管理出荷指図-出荷実績運送手配送り状・納品書発行出荷統計
生産計画	生産計画立案・検証
購買管理	購買計画発注業務・納期管理支給品管理検収業務買掛管理業者評価
工程管理	製造計画製造指図業務差立管理工程進度管理製造記録工数集計生産性分析歩留分析
在庫管理	出庫指図-出庫実績随時在庫照会（原材料・部品）随時在庫照会（中間品）期間別在庫照会循環棚卸定時棚卸業務在庫低減活動
原価管理	標準原価管理標準原価・予定原価計算実際原価管理実際原価計算見積原価計算許容原価管理差異分析
品質管理	試験検査実施計画書採取指図試験検査指図試験検査記録試験検査判定出荷判定試験検査統計業務トレーサビリティ
部品表（配合）	部品表管理類似図面検索
導入形態	汎用機オフコンパソコンクラウド

データ量（概算）
得意先件数必須	件	購買外注先件数必須	件
製品点数必須	点	部品点数（包材を含む）必須	点

従業員数（概算）
開発・設計部門必須	人	生産管理部門（工程管理部門）必須	人
資材倉庫部門必須	人	品質管理部門必須	人
購買外注部門必須	人	製造部門（ライン）必須	人
工場部門合計必須	人	製品倉庫部門必須	人
営業及び営業業務部門必須	人	全社合計必須	人

Ⅱ 以下の問いにお答え下さい
※補足事項…回答例に該当しない場合などご自由に補足ください。質問テキストをマウスオーバーまたはタップでHELP表示できます。
1．ISOは取得されているか（種類は問いません）
はいいいえ補足事項
2．製品毎に数量、金額の入った販売計画を立てているか
毎月期・半期毎製品、製品グループ毎には立てていない補足事項
3．部品表の有無（製品がどのような材料で構成されているかという一覧表、配合表、処方、レシピとも言う）
定部門が一元的に管理部署毎に担当品目を管理受注の都度作成部品表は無い補足事項
4．部品表の管理状態について
最初に発行されたままほぼ修正されている常に最新の状態に保たれている補足事項
5．部品表の変更はよくあるほうか
週に数回月に数回数ヵ月に1回ほとんど無い補足事項
6．工程途上の品目（中間品）はコード化され、在庫はあるか（複数回答可）
コードは設定済コードは未設定意図した在庫がある意図しない在庫がある補足事項
7．生産計画に基づいて部品展開をして、必要材料の所要量計算をしているか（在庫、手配残の自動引当はしているか）
（イ）はい（ロ）はい（EXCELで行っている）（ハ）いいえ補足事項
8．質問7で（イ）（ロ）を回答した場合、在庫情報と注文残情報は、手入力しているか
手入力自動的に取込まれる補足事項
9．品目(部品・中間品・製品)毎の検査項目・検査規格は設定されているか
設定されているされていない一部されている補足事項
10．受入検査・製品検査の検査計画はあるか
購買・製造計画と連携した日程表がある都度、検査依頼が届く補足事項
11．原材料（包材含む）、部品、外注の購入計画は、どの部署が担当しているか（消耗品は除く）（複数回答可）
購買外注部門生産管理部門総務部門その他、間接部門ライン部門（製造）その他補足事項
12．(材料費+外注加工費)の売上高に対する比率は、どの程度ですか？
20％以下 21～30％以下 31～40％以下 41～50％以下 51～60％以下 61～70％以下 71～80％以下 81％以上補足事項
13．作業標準書の管理状態について（複数回答可）
作業標準書はない作業標準書はあるが、利用していない作業標準書があり、活用されている補足事項
14．標準工数（ＳＴ）の設定はしているか（複数回答可）
段取時間、正味加工時間共に設定正味加工時間（日当生産数を含む）のみ設定設定しているが利用無し設定無し補足事項
15．仕入・外注に関して標準リードタイムの設定をしているか
設定している設定しているが利用無し設定無し補足事項
16．注文残（発注残）は、共有情報として把握出来ているか（分納時の発注残も含めて）
出来ている（納品情報の都度入力）数日分まとめて入力のため把握出来ていない個人毎には出来ている（ノート管理）把握していない補足事項
17．発注時に自社で注文Noをつけ、納品書にもこの№記入を義務づけているか
義務づけている義務づけているが守らない業者が多い義務づけていない補足事項
18．原材料（包材含む）・部品・中間品の入出庫時に入出庫処理をしているか（複数回答可）
在庫台帳・棚カード等に記入コンピュータに入力抜ける事が多い入出庫処理はしていない補足事項
19．保管倉庫に対する材料の出庫処理は何に基づいて行われているか（複数回答可）
生産計画に基づく出庫依頼書による現場が必要に応じて取りに行く保管倉庫はないかんばん方式を採用している補足事項
20．実地棚卸のサイクルは
年1回半期に1回四半期に1回毎月随時補足事項
21．作業日報（製造記録書）はどのように起票されているか（複数回答可）
作業者ごとに毎日起票されている作業者ごとに作業完了時に起票している職長がまとめて起票している職長がまとめて作業完了時に起票している起票していない補足事項
22．作業毎の時間記録はとっているか（複数回答可）
作業毎、担当者毎に記録作業毎、グループ毎に記録担当者毎で作業毎には記録していない記録していない補足事項
23．作業実績工数（または時間）の集計は（複数回答可）
毎日行なっている毎月行なっているしていない補足事項
24．製造命令は何をもとに行われているか
作業指示伝票（製造指図書）日程表口頭補足事項
25．標準原価は設定されているか
はい最新に更新されていないいいえ補足事項
26．材料は定められた場所（定位置）に保管されているか
定位置に保管 5割以上定位置に保管保管場所は定まっていない補足事項
27．受注生産と見込生産の比重はどちらが大きいか
受注生産見込生産同じ程度補足事項
28．製品特性はどちらが中心か
標準品特注品同程度補足事項
29．顧客からの内示情報の提供はあるか
内示が書式である口頭である内示は無い補足事項
30．受注から納品までの平均期間は（複数回答可）
即納 1週間以内 1週間～1ヵ月 1ヵ月～2ヵ月 2ヵ月以上補足事項
31．納期遅れはあるか（ユーザへの納期遅れ）
よくあるたまにあるほとんどない補足事項
32．受注変更、取り消しはあるか
よくあるたまにある飛込み受注が多いほとんどない補足事項
33．生産計画は立てているか
受注の都度立てている週ごとに立てている 1ヵ月ごとにまとめて立てていない週ごとに立てているの場合週ごと補足事項
34．原材料（包材を含む）、部品の手配はどのようにしているか（複数回答可）
生産計画に基づいて一括手配受注のつど発注手配受注・生産計画に関係無く定期発注発注点割れしたものだけを定量発注各割合は？（上記でチェック入れた回答のパーセンテージ）生産計画に基づいて一括手配％　受注のつど発注手配％受注・生産計画に関係無く定期発注％　発注点割れしたものだけを定量発注％補足事項
35．原材料（包材を含む）・部品の手配もれはあるか
よくあるたまにあるほとんどない補足事項
36．外注比率（製品・中間品における外作比率）はどのくらいか
外注依存50％以上外注依存50％未満補足事項
37．仕入・外注先の納入遅れはあるか
よくあるたまにあるほとんどない補足事項
38．外注先への材料の無償支給、有償支給はあるか（複数回答可）
支給は無い無償支給がある有償支給がある補足事項
39．受給品（顧客からの支給品）はあるか（複数回答可）
支給は無し無償支給がある有償支給がある補足事項
40．日々の帳簿在庫と実在庫のくい違いはあるか(在庫精度はどの程度ですか)
帳簿在庫は信用していない精度80％以上精度90％以上補足事項
41．原材料(部品)＋仕掛品の在庫量は何カ月分ですか？
0.5カ月以下 0.6～1.0カ月 1.1～2.0カ月 2.1～3.0カ月 3.1～4.0カ月 4.0カ月以上補足事項
42．製品在庫の在庫量は、何カ月分ですか？
0.5カ月以下 0.6～1.0カ月 1.1～2.0カ月 2.1～3.0カ月 3.1～4.0カ月 4.0カ月以上補足事項
43．仕掛在庫は多いほうか
多い少ない補足事項
44．特急品が来た時、飛込み生産する事は
よくあるたまにあるほとんどない補足事項
45．実際原価（製品別又はロット別）は、把握できているか
把握している把握しているが信頼度が低い把握していない補足事項
46．共通原材料・部品はあるか
多い少ないほとんどない補足事項
47．累計リードタイムは、何日か（平均的な材料調達から完成までの期間）
1週間以内 1週間～1ヵ月 1ヵ月～2ヵ月 2ヵ月以上補足事項
48．生産計画の先行期間は
1週間以内 1週間～1ヵ月 1ヵ月～2ヵ月 2ヵ月以上補足事項
49．生産計画の源泉資料（計画の元になる情報）は、以下のどれか（複数回答可）
販売計画工場の出荷統計受注情報在庫情報その他補足事項